KALE ECO
Our company initated a new department in order to channel the advantages of its expertise ...

KALEPORSELEN put “LV Short Circuit Test Laboratory” into operation...
KALEPORSELEN put “LV Short Circuit Test Laboratory” into operation. Our establ...

KALEPOSELEN is presenting to the market its new products with “Kombi” signal indicator ...
KALEPORSELEN, is presenting to the market its new products with “Kombi” signal...

KALEPORSELEN & ARISTO/CATCO company ...
KALEPORSELEN signed a cooperation agreement with the US based ARİSTO/CATCO company for pr...

KALEPORSELEN is making investments fort he DENOX Honey-Comb production ...
KALEPORSELEN is making investments for the DENOX Honey-Comb production within the structur...

New web page
Kaleporselen website is now available with its new face....

 

TECHNICAL CERAMICS-2

Aşındırıcı ve Parlatıcılar
Surface Treatment Chips
   
     
 
Kullanım Alanları Malzeme
Main fields of applications Materials (DIN 40685)
   
• Yüzey temizleme ve
aşındırma elemanları
SiC composite
o Geometrical shape grinding
chips for metal surface treatment

   
• Yüzey parlatma elemanları Steatite C221
o Polishing chips for metal
surface treatment
Alumina C708.2
• Öğütme ve grenaj bilyaları Steatite C221
o Grinding balls Alumina C708.2
     
Döküm Yolluk Süzgeçleri
Molten Metal Filters
   
     
 
Kullanım Alanları Malzeme
Main fields of applications Materials (DIN 40685)
   
• Honey-comb süzgeçler Mullite C530
o Honey-comb filters  
• Yuvarlak delikli süzgeçler Mullite C530
o Round-hole filters  

Üstünlükler
» Yüksek döküm hızı ve kapasitesi
» Yüzey kalitesinde artış
» Yüksek kaliteli çıktı oranında artış ve düşük üretim maliyeti

Advantages
» Provides consistent flow rate and capacity
» Improves surface finish and mach inability
» Improved quality and lower production costs

     
 
     
     
TEKNİK SERAMİKLER
  Yüksek elektrik yalıtımı ve mekanik özellikleri ile aşınmaya ve en üst seviyedeki termal şoklara dayanımları olan “Teknik Seramikler” KALEPOSELEN’in geliştirdiği ve kullandığı ileri teknolojilerle üretilmektedir.
 

 

TECHNICAL CERAMICS
“Technical ceramics” with their high insulating ratio, mechanical properties and wear resistance as well as their ability to withstand extreme thermal shocks, are the engineering ceramics produced with advanced technical applications utilized by KALEPORSELEN

 


SERAMİK HAMMADDELER
  DIN 40685 kapsamında C200, C400, C500 grubu masseler kullanılarak özellikle elektriksel izolasyon ve yüksek ısı mukavemeti istenen parçalar üretilmektedir.
C700 grubu masselerle ise yüksek kaliteli alüminyum oksit parçalar şekillendirilmektedir. Tüm teknik değerler DIN VDE 0335 ve IEC 672 standartlarına uygundur.

ÜRETİM PROSESLERİ
  Teknik seramik parçaların üretiminde parçaların özelliklerine göre yaş ve kuru presleme, ekstrüzyon, enjeksiyon şekillendirme ve döküm teknikleri kullanılmaktadır.

  Her değişik proseste, üretilen parçaların yapılarına göre gerekli olan ileri teknoloji imkanları uygulanmaktadır.
Ölçü toleransları DIN 40680 standartlarına göre verilmektedir.

MÜŞTERİ HİZMETLERİ
  Teknik seramiklerde her türlü müşteri talepleri resim veya numuneye göre titizlikle değerlendirilir. Geliştirilmiş özel ve özgün kalıp yapım imkanları ile geniş hammadde çeşitleri, yüksek üretim kapasitesi ve know how birikimi ile pazarın ihtiyaçları, beklentileri en üst seviyede karşılanmaktadır.
   Üretimin her safhası kontrol planlarına göre izlenerek, sağlanan kalite ile üretim gerçekleştirilmektedir.
   Müşterilerimize özel sipariş ve talepleri konusunda doğrudan teknik bilgi desteği verildiği gibi sipariş öncesi ihtiyaç tespitinde veya sevk edilen ürünün kullanımında, yerinde teknik hizmet desteği verilmektedir.

 


MATERIALS
  Materials of the Groups C200, C400, and C500 are especially suitable for electrical and heat engineering applications. Aluminium oxide parts of the Group C700 are materials of high quality. The technical values are specified in DIN VDE 0335 and in the IEC 672 publication.

MANUFACTURING PROCESS
  Ceramic component parts are processed by means wet and dry pressing, extruding, injection moulding and slip casting. The individual processes used depend upon the geometrical shape of the components together with the high technology.
Tolerances acc. to DIN 40680

CUSTOMER SERVICE
  Consultations regarding developing new component parts.
Adaptation of materials and processing methods to the market requirments with our own tool-making facilities.
Quality by means of manufacturing stage control plans.
Customer specific service through factory contacts for all demands before ordering and after sale.


     
     
     
     

       

 

» TECHNICAL CERAMICS-1
» TECHNICAL CERAMICS-2
 
 
  
   Copyright © KALEPORSELEN Elektroteknik Sanayi A.Ş. 1998 - 2010

Web Tasarım   Edit Interactive
 
Home Page History Company Profile Export Markets D-Fuse System HRC (NH) LV Fuse System HRC-Lv Fuse Switch Disconnectors Recticur Semiconductor Lighting Fittings Switches / Socket Outlets Miniature Circuit Breakers Distribution Boards Technical Ceramics Distributors Addresses Project Request Form Customer Satisfaction Questionnaire Türkçe